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Campione di carotaggio

Hand touching cylindrical concrete samples with metal loops on top.

  


 

🏗️ CHE COS’È IL PRELIEVO DI CAROTE?

Il carotaggio consiste nell’estrazione di un campione cilindrico di calcestruzzo da una struttura esistente in cemento armato. Questo campione viene successivamente utilizzato in laboratorio per eseguire prove di resistenza a compressione.

⚙️ 1. PREPARAZIONE E ANALISI DEL PROGETTO

Prima di eseguire il carotaggio, devono essere effettuate le seguenti verifiche tecniche:

📐 Analisi del progetto strutturale

Si analizza il sistema portante della struttura (pilastri, travi, setti).
Per l’elemento da cui si preleverà la carota si valutano:

  • lo stato di carico 
  • gli effetti sulla sezione 
  • i momenti flettenti e gli sforzi di taglio 

👉 Regola:
Non si esegue il carotaggio in modo casuale sugli elementi strutturali. In particolare, si deve evitare:

  • la zona centrale dei pilastri 
  • le zone di appoggio delle travi 

🔍 Individuazione delle armature (molto critica)

Prima del carotaggio:

  • si utilizza un rilevatore di armature (rebar scanner / profometer) 

Obiettivi:

  • evitare di danneggiare le armature 
  • prevenire l’indebolimento della sezione 

👉 Taglio delle armature:

  • è assolutamente vietato 
  • riduce la capacità portante della struttura 

📍 2. SCELTA DEL PUNTO DI CAROTAGGIO

Criteri tecnici:

  • si selezionano punti rappresentativi della struttura 
  • è possibile prelevare più campioni dallo stesso elemento 

Regole strutturali:

Pilastri:

  • preferire le zone periferiche 
  • evitare l’asse centrale 

Travi:

  • preferire zone prossime al centro della luce 

Solai:

  • scegliere punti che non alterino la distribuzione dei carichi 

👉 Secondo le norme TS EN:

  • il numero minimo di campioni dipende dalle dimensioni della struttura 
  • generalmente almeno 1–3 campioni ogni 200–500 m² 

🛠️ 3. PROCEDURA DI CAROTAGGIO

Attrezzature utilizzate:

  • carotatrice con punta diamantata 
  • sistema di raffreddamento ad acqua 
  • dispositivo di fissaggio 

Fasi operative:

1. Fissaggio della macchina
La macchina deve essere fissata perfettamente perpendicolare (90°) alla superficie
👉 Un carotaggio inclinato → risultati non corretti

2. Raffreddamento ad acqua
Durante la perforazione si utilizza acqua continua per:

  • ridurre la temperatura 
  • evitare danni al calcestruzzo 
  • preservare l’integrità del campione 

3. Perforazione

  • avanzamento lento e costante 
  • evitare carichi improvvisi 
  • minimizzare le vibrazioni 

4. Estrazione del campione
Il campione cilindrico viene estratto con attenzione

  • non deve presentare rotture o fessurazioni 

📏 4. CARATTERISTICHE DEL CAMPIONE

Dimensioni standard:

  • diametro: generalmente 75 mm – 150 mm 
  • rapporto lunghezza/diametro:
    👉 L/D ≈ 2 

Esempio:

  • diametro 100 mm → lunghezza 200 mm 

Qualità del campione:

  • assenza di fessure 
  • bordi regolari 
  • assenza di armature 

🧪 5. PROVE DI LABORATORIO

Il campione:

  • viene tagliato e rettificato alle estremità 
  • viene sottoposto a prova di resistenza a compressione 

Risultati:

  • espressi in MPa (megapascal) 

Se necessario si applicano correzioni per:

  • età del calcestruzzo 
  • umidità 
  • rapporto lunghezza/diametro 

⚠️ 6. REGOLE STRUTTURALI E DI SICUREZZA

❗ Sicurezza strutturale:

  • evitare un numero eccessivo di carotaggi sullo stesso elemento 
  • verificare l’indebolimento della sezione 
  • se necessario, predisporre: 
    • puntellazioni o sostegni temporanei 

❗ Normative di riferimento:

Il carotaggio deve rispettare:

  • TS EN 12504-1 → Prove sul calcestruzzo in opera 
  • TS EN 13791 → Valutazione della resistenza del calcestruzzo 
  • Normativa sismica (TBDY 2018) → valutazione degli edifici esistenti 

❗ Rischi strutturali:

Un carotaggio eseguito in modo errato può causare:

  • indebolimento dei pilastri 
  • rischio di rottura a taglio 
  • riduzione della prestazione sismica 

🧱 7. RIPRISTINO DOPO IL CAROTAGGIO

Il foro lasciato dal carotaggio:

  • viene riempito con malta ad alta resistenza 

Se necessario:

  • iniezione di resine epossidiche 
  • applicazione di grout 

👉 Obiettivo:
ripristinare la continuità della sezione

📌 AVVERTENZA IMPORTANTE

Il carotaggio deve essere eseguito:

  • sotto il controllo di un ingegnere qualificato 

Un’esecuzione casuale o non controllata:
👉 può causare gravi danni alla struttura




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